โหลดเซลล์และการชั่งน้ำหนักในงานอุตสาหกรรม - Factomart Industrial Products Marketplace

โหลดเซลล์ (Load Cell) คืออะไร ? มาหาคำตอบกัน

Faisol — Mon, 01 Jun 2020 08:17:21 +0000

หากต้องการหาปริมาณหรือน้ำหนักของวัตถุดิบ ที่มีน้ำหนักมากๆ ซึ่งไม่สามารถใช้เครื่องชั่งที่ใช้ทั่วไปได้ โหลดเซลล์ Load Cell เป็นเซ็นเซอร์ที่จะมาตอบโจทย์นี้ และในอุตสาหกรรมนิยมใช้โหลดเซลล์ในการชั่งน้ำหนักเป็นอย่างมาก

คุณสามารถดูและเลือกซื้อ โหลดเซลล์ (Load Cell) เซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ทั้งหมดหลายรุ่นที่ให้คุณซื้อได้ทันที หากมีข้อสงสัยทีมงาน Factomart ยินดีให้คำปรึกษาทุกท่านผ่านช่องทาง Live Chat ได้ทันทีครับ หรือถ้าสนใจอ่านข้อมูลอื่นๆ เพิ่มเติมของโหลดเซลล์ติดตามได้จาก แหล่งรวมข้อมูล โหลดเซลล์ (Load Cell) เซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ได้เลยครับ

โหลดเซลล์ คืออะไร?

โหลดเซลล์ (Load Cell) คืออุปกรณ์ที่ใช้ในการเปลี่ยนจากแรงหรือน้ำหนักที่กระทำต่อตัวโหลดเซลล์ เป็นสัญญาณทางไฟฟ้า ทางเราสามารถนำสัญญาณทางไฟฟ้านี้ไปจ่ายเข้าจอแสดงผล Display แสดงค่าเป็นน้ำหนักหรือแรงที่กระทำให้คนเห็นได้ โหลดเซลล์ถูกสร้างมาจาก Strain Gauge ที่จัดเรียงวงจรในรูปแบบวงจรวิจสโตน บริดจ์ (Wheatstone Bridge) ซึ่งสามารถแปลงค่าแรงกด หรือแรงดึง ให้เป็นสัญญาณไฟฟ้า

Load cell สามารถเอาไปประยุกต์ทำเครืองชั่งตวงในอุตสาหกรรมได้ (วัดแรงกด Compression) หรือ ใช้ทดสอบวัสดุ (วัดแรงดึง Tensile) ได้อีกด้วย การทดสอบความแข็งแรงของชิ้นงาน การทดสอบการเข้ารูปชิ้นงาน (Press fit) ใช้สำหรับงานทางด้านวัสดุ โลหะ ทดสอบโลหะ ชิ้นส่วนรถยนต์ วิศวกรรมโยธา ทดสอบคอนกรีต ทดสอบไม้ ฯลฯ ซึ่งมีความจำเป็นอย่างมากงานภาคอุตสาหกรรม

คุณสามารถเข้าไป ดูและเลือกซื้อ Load Cell เซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ได้จากหน้าร้านออนไลน์ของเราได้เลย ถ้าคุณมีข้อสงสัยหรืออยากสอบถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับสินค้า สามารถแชทมาหาเราได้ทันทีจากช่องแชทด้านล่างขวามือ หรือส่งเมลล์มาที่ info@factomart.com หรือผ่าน Line ที่ @factomart และเบอร์โทร 021-050-567 ได้หลากหลายช่องทาง มีผู้เชี่ยวชาญให้คำแนะนำตลอดเวลาทำการ

บทความที่เกี่ยวข้อง

The post โหลดเซลล์ (Load Cell) คืออะไร ? มาหาคำตอบกัน first appeared on Factomart Industrial Products Marketplace.

ทำ Batching Control ฟังก์ชั่นครบด้วย Weighing Indicator + HMI = 22,940฿

Phannita — Mon, 09 Mar 2020 07:21:17 +0000

การต่อใช้งาน BC360A1 กับหน้าจอ Touch Screen CR1000 เพื่อความสะดวกสำหรับผู้ใช้งาน ในยุคดิจิตอลเทคโนโลยีมือถือในแบบ Smart Phone สามารถช่วยงานในชีวิตประจำวันได้ ซึ่งเราสามารถต่อ Touch Screen CR3000 กับ Wifi Access Point โดยใช้ฟังก์ชัน Web Server เพื่อให้สามารถรู้รายละเอียดข้อมูลได้รวดเร็วยิ่งขึ้นเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงใดๆ เกิดขึ้น ก็สามารถแก้ไขได้โดยตรงผ่าน Smart Phone หรือ Tablet ทันที ทำให้มีทางเลือกเพิ่มขึ้นไปอีกในการเข้าถึงข้อมูลต่างในไลน์ผลิต

คุณสามารถ ดูและเลือกซื้อ Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ทั้งหมดหลายรุ่นที่ให้คุณซื้อได้ทันที หากมีข้อสงสัยทีมงาน Factomart ยินดีให้คำปรึกษาทุกท่านผ่านช่องทาง Live Chat ได้ทันทีครับ หรือถ้าสนใจอ่านข้อมูลอื่นๆ เพิ่มเติมของ Weighing Indicator ติดตามได้จาก แหล่งรวมข้อมูล Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ได้เลยครับ

การต่อใช้งานร่วมกันของหน้าจอ Weighing Terminal BC360A1 กับ Touch Screen CR1000

Play Video

หลังจากที่เราได้รู้จักการทำงานของหน้าจอ BC360A1 ของ SYMC แบบ Batching Control กันมาแล้ว เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้งานและเพิ่มความสะดวกสำหรับผู้ใช้งาน เราสามารถต่อ BC360A1 กับหน้าจอ Touch Screen รุ่น CR1000 ของ Red Lion Control ด้วย RS485 ซึ่งสามารถใช้งานร่วมกันได้อย่างลงตัว

ฟังก์ชั่นของจอ Touch Screen รุ่น CR1000

แสดงค่า Target และค่าน้ำหนักที่ชั่งได้

เปลี่ยนสูตรส่วนผสมได้

แก้ไขค่าน้ำหนักที่ตั้งไว้ในแต่ละสูตรได้

พิมพ์รายงานผลการชั่งแต่ละ Batch ได้

เก็บบันทึกข้อมูลวัตถุดิบเป็น Excel File ได้

แก้ไขได้โดยตรงผ่าน Smartphone หรือ Tablet

ดูค่าน้ำหนักรวมของแต่ละวัตถุดิบได้

1. แสดงค่า Target และค่าน้ำหนักที่ชั่งได้ของแต่ละวัตถุดิบ

เมื่อกระบวนการชั่งน้ำหนักเสร็จสิ้นในแต่ละ Batch จากคุณสมบัติการใช้งานของหน้าจอ BC360A1 ที่กล่าวมาแล้ว เราสามารถดูค่าน้ำหนักที่ชั่งได้ของแต่ละวัตถุดิบในแต่ละ Batch ได้จากรายงานผลการชั่งน้ำหนักที่พิมพ์โดยเครื่องพิมพ์ที่ต่อกับ BC360A1 เท่านั้น

แต่ถ้าเราต่อหน้าจอ BC360A1 กับหน้าจอ Touch Screen เราจะสามารถดูค่า Target และค่าน้ำหนักที่ชั่งได้ของแต่ละวัตถุดิบบนหน้าจอ Touch Screen ได้เลยโดยไม่ต้องต่อเครื่องพิมพ์ไว้ตลอดเวลา

2. เปลี่ยนสูตรส่วนผสม

สามารถเปลี่ยนสูตรส่วนผสมได้อย่างง่ายดาย เพียงแค่สัมผัสบนหน้าจอ

3. แก้ไขค่าน้ำหนักที่ตั้งไว้ในแต่ละสูตร

สามารถแก้ไขค่าน้ำหนักที่ตั้งไว้ในแต่ละสูตรได้ บางครั้งเราอาจจะมีการปรับเปลี่ยนค่าน้ำหนักในแต่ละสูตรส่วนผสมบ้าง เราก็สามารถทำการแก้ไขค่าน้ำหนักที่ตั้งไว้ในแต่ละสูตรได้อย่างง่ายดายตามรูปที่ด้านล่าง

เลือก Target เพื่อแก้ไขค่าน้ำหนักของสูตรส่วนผสม

แตะที่ค่าน้ำหนักของวัตถุดิบที่ต้องการแก้ไข

ตั่งค่าตัวเลขน้ำหนักที่ต้องการบน Pop-up

4. ดูค่าน้ำหนักรวมที่ชั่งไปของแต่ละวัตถุดิบ

สามารถดูค่าน้ำหนักรวมที่ชั่งไปของแต่ละวัตถุดิบได้ กรณีที่เราต้องการดูว่าน้ำหนักรวมของแต่ละวัตถุดิบที่เราใช้ไปเป็นเท่าไร เราก็สามารถดูได้อย่างง่ายดาย

รูปที่ 8 แตะที่ Total เพื่อดูค่าผลรวมน้ำหนักที่ชั่งไปของแต่ละวัตถุดิบ

รูปที่ 9 แสดงค่าผลรวมน้ำหนักของแต่ละวัตถุดิบ

5. พิมพ์รายงานผลการชั่งแต่ละ Batch และน้ำหนักรวมแต่ละวัตถุดิบ

สามารถพิมพ์รายงานผลการชั่งแต่ละ Batch และน้ำหนักรวมแต่ละวัตถุดิบได้ ถ้าเราต่อเครื่องพิมพ์เข้ากับ Touch Screen เมื่อจบการชั่งในแต่ละ Batch เครื่องพิมพ์ก็จะสั่งพิมพ์รายงานน้ำหนักที่ชั่งได้ของแต่ละวัตถุดิบใน Batch นั้นๆ เมื่อเราต้องการพิมพ์รายงานผลรวมของน้ำหนักแต่ละวัตถุดิบที่ชั่งไปทั้งหมดก็สามารถทำได้อย่างง่ายดายตามรูปที่ 10, 11, และ 12

เลือกรูปเครื่องพิมพ์ในหน้าจอ Total

รูปที่ 11 เครื่องพิมพ์สั่งพิมพ์รายงานผลรวมน้ำหนักของแต่ละวัตถุดิบ

6. เก็บบันทึกข้อมูลผลการใช้วัตถุดิบทุกครั้งเป็น Excel File

รูปที่ 12 ข้อมูลของน้ำหนักที่ชั่งได้และผลรวมน้ำหนักของแต่ละวัตถุดิบจะเก็บไว้ใน SD card เป็น Excel File

สามารถเก็บบันทึกข้อมูลผลการใช้วัตถุดิบทุกครั้งที่มีการผลิตเป็น Excel File ได้ โดยใช้ CR3000 แทน CR1000 เราสามารถเลือกใช้ Touch Screen รุ่น CR3000 เพื่อบันทึกข้อมูลของน้ำหนักที่ชั่งได้รวมถึงผลรวมน้ำหนักของแต่ละวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต เพื่อใช้จัดทำรายการสรุปการผลิตประจำวันได้ ทำให้ง่ายต่อผู้ใช้งาน โดยรูปแบของข้อมูลจะเก็บไว้ใน SD card ในรูปแบบ Excel File ตามรูปที่ 12

6. เข้าถึงข้อมูลการผลิตเร็วขึ้น แก้ไขได้โดยตรงผ่าน Smart Phone หรือ Tablet

สามารถเข้าถึงข้อมูลในการผลิตได้รวดเร็วขึ้น เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงใดๆเกิดขึ้น ก็สามารถแก้ไขได้โดยตรงผ่าน Smart Phone หรือ Tablet โดยใช้ Touch Screen รุ่น CR3000 แทน CR1000

เรายังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานของ Touch Screen โดยใช้รุ่น CR3000 ต่อร่วมกับ Wifi Access Point ด้วย Ethernet เพื่อเข้าถึงข้อมูลและแก้ไขได้โดยตรงผ่านทาง Smart Phone หรือ Tablet และยังสามารถตั้ง Password Lock เพื่อให้สามารถดูได้อย่างเดียวหรือควบคุมได้ด้วย และยังเป็นการป้องกันผู้ที่ไม่เกี่ยวข้องเข้าถึงข้อมูลได้ ตามรูปที่ 13

ถ้าคุณต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานให้ BC360A1 ด้วยการต่อใช้งานกับจอ Touch Screen รุ่น CR1000 และรุ่น CR3000 มันจะทำให้การทำงานสะดวกยิ่งขึ้น เพราะมีฟังก์ชั่นมากมายที่อำนวยความสะดวก เช่น แสดงค่า Target และค่าน้ำหนักที่ชั่งได้ เปลี่ยนสูตรส่วนผสมได้ เก็บบันทึกข้อมูลเป็นไฟล์ Excel ได้ พร้อมพิมพ์เป็นเอกสาร และเข้าไปแก้ไนได้ง่ายผ่าน Smartphone หรือ Tablet

คุณสามารถเข้าไป ดูและเลือกซื้อ Weighing Controller รุ่น BC360A1 ของแบรนด์ SYMC หรือ ดูและเลือกซื้อ Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก รุ่นอื่นได้จากหน้าร้านออนไลน์ของเราได้เลย ถ้าคุณมีข้อสงสัยหรืออยากสอบถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับสินค้า สามารถแชทมาหาเราได้ทันทีจากช่องแชทด้านล่างขวามือ หรือส่งเมลล์มาที่ info@factomart.com หรือผ่าน Line ที่ @factomart และเบอร์โทร 021-050-567 ได้หลากหลายช่องทาง มีผู้เชี่ยวชาญให้คำแนะนำตลอดเวลาทำการ

บทความที่เกี่ยวข้อง

The post ทำ Batching Control ฟังก์ชั่นครบด้วย Weighing Indicator + HMI = 22,940฿ first appeared on Factomart Industrial Products Marketplace.

Batching Control ควบคุมปริมาณการจายวัตถุดิบโดยไม่ต้องใช้ PLC ค่าอุปกรแค่ 8,940 บาท

Phannita — Mon, 09 Mar 2020 06:03:04 +0000

โดยปกติแล้ว Batching คอนโทรลทำด้วย PLC ต้องมีค่าอุปกรณ์และค่าโปรแกรมด้วย งบประมาณโดยรวมไม่ต่ำกว่า 1 แสนบาทแน่นอน

ด้วยนวัตกรรมในการชั่งน้ำหนักแบบใหม่ทำให้มีหน้าจอชั่งน้ำหนักที่มีฟังก์ชั่นพิเศษสำหรับ Batching Control โดยเฉพาะซึ่งเหมาะกับการชั่งน้ำหนักวัตถุดิบในกระบวนการผลิต สามารถทำให้คุณเลือกใช้ฟังก์ชั่นและตั้งค่าต่างๆ อย่าง ‘free fall’ หรือเลือกใช้ formulas ที่ได้ถูกบันทึกในตัว Weighing Indicator แบบ DIY (Do It Yourself) ไม่ต้องง้อการเขียนโปรแกรมบน PLC อีกต่อไป

หากมีข้อสงสัยทีมงาน Factomart ยินดีให้คำปรึกษาทุกท่านผ่านช่องทาง Live Chat ได้ทันทีครับ หรือถ้าสนใจอ่านข้อมูลอื่นๆ เพิ่มเติมของ Weighing Indicator ติดตามได้จาก แหล่งรวมข้อมูล Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก

การชั่งน้ำหนักแบบ Batching Control

เราจะพูดถึงการชั่งน้ำหนักของวัตถุดิบในกระบวนการผลิต ซึ่งเป็นขั้นตอนที่สำคัญ เพราะความถูกต้องและแม่นยำของการชั่งน้ำหนักของวัตถุดิบในขั้นตอนนี้จะมีผลกับคุณภาพและต้นทุนของสินค้าที่ผลิตออกมา

การชั่งน้ำหนักในรูปแบบนี้ เราจะเลือกน้ำหนักของวัตถุดิบตามที่ตั้งไว้ ก็จะหยุดเติม หลังจากนั้นก็จะปล่อยวัตถุดิบออกจากถังชั่งเพื่อไปใช้ในขั้นตอนถัดไปของกระบวนการว่า การชั่งน้ำหนักแบบ Batching Control คือ การเติมวัตถุดิบไปในถังชั่ง เมื่อได้ค่าผลิต โดยที่การชั่งวัตถุดิบแบบ Batching Control นี้ สามารถชั่งวัตถุดิบได้มากกว่า 1 วัตถุดิบตามรูปที่ 1 ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตนั้นๆ

รูปที่ 1 การชั่งน้ำหนักวัตถุดิบมากกว่า 1 วัตถุดิบแบบ Batching Control

การทำ Batch Controller โดยใช้ PLC กับแบบที่ไม่จำเป็นต้องใช้ PLC

ทำ Batching Control โดยใช้ PLC Programming

สำหรับการชั่งน้ำหนักในรูปแบบนี้จะใช้หน้าจอเครื่องชั่งทั่วๆ ไป ต่อใช้งานร่วมกับ PLC ที่เขียนโปรแกรมการสั่งงานให้เติมและปล่อยวัตถุดิบตามขั้นตอนการทำงานแบบ Batching

รูปที่ 2 การชั่งน้ำหนักแบบ Batching Control ที่ใช้หน้าจอเครื่องชั่งทั่วไปควบคุมการทำงานร่วมกับ PLC

ทำ Batching Control โดยใช้ PLC Programming
89,200฿ – 109,200฿

PLC = 20,000-30,000
Programing = 40,000-50,000
Panel meter = 10,000
Load Cell x4 = 3,000
Touch Screen or Computer = 15,000
Power Supply = 1,200

ทำ Batching Control โดยใช้ BC360A1 Weighing Indicator แบรนด์ SYMC

สำหรับการชั่งน้ำหนักในรูปแบบนี้จะมีการนำ Weighing Terminal มาใช้ในงานชั่งน้ำหนัก Batching Control

รูปที่ 3 การชั่งน้ำหนักแบบ Batching Control ที่ใช้ Weighing Terminal ควบคุมการทำงาน

ทำ Batching Control โดยใช้ BC360A1 Weighing Indicator แบรนด์ SYMC
28,140฿!!!

BC360A1 weighing indicator = 8,940
Touch Screen = 15,000
Load Cell x4 = 3,000
Power Supply = 1,200

สำหรับการใช้งานแบบที่ 1 ถ้าต่อไปหากผู้ใช้งานต้องการแก้ไขค่าน้ำหนักต่างๆ จากเดิมที่โปรแกรม PLC กำหนดไว้ ถ้าผู้ใช้งานเป็นคนเขียนโปรแกรมเองก็ไม่ป็นไร แต่ก็ยังต้องใช้เวลาในการแก้ไขโปรแกรมอยู่ดี ถ้าผู้ใช้งานไม่ได้เป็นคนเขียนโปรแกรมเอง ก็จะต้องเรียกทาง Programmer เข้ามาทำการแก้ไขให้ ซึ่งก็จะต้องเสียทั้งค่าใช้จ่ายและเวลาในการแก้ไขโปรแกรม แต่ถ้าใครก็ตามที่เลือกใช้งานในแบบที่ 2 ผู้ใช้งานสามารถแก้ไขค่าน้ำหนักต่างๆ ได้ด้วยตัวเอง ทำให้ประหยัดทั้งเวลาและค่าใช้จ่าย

ไม่มีหน้าจอชั่งน้ำหนักอื่นที่ราคาต่ำกว่า 20,000++ บาทที่สามารถทำได้ ประหยัดเวลาโปรแกรม (set ฟังก์ชั่นแค่ 15-30นาที) และประหยัดค่าใช้จ่าย (6-7 หมื่นบาท)

สนใจกรุณากรอกฟอร์มรับโปรโมชั่นได้เลยครับ

หน้าจอชั่งน้ำหนักสำหรับ Batching Contro Weighing Terminal รุ่น BC360A1 ของ SYMC

ดูรายละเอียดสินค้าเพิ่มเติม

เลือกใช้ฟังก์ชั่นแบบ DIY ที่ไม่ต้องจ้างคนเขียนโปรแกรมหรือเสียเวลากับ PLC
ชั่งวัตถุดิบได้ ถึง4 วัตถุดิบ
ไม่มีหน้าจอชั่งน้ำหนักอื่นที่ราคาต่ำกว่า 20,000++ บาทที่สามารถทำได้
ประหยัดเวลาโปรแกรม (set ฟังก์ชั่นแค่ 5-10นาที) และประหยัดค่าใช้จ่าย (6-7 หมื่นบาท)
สามารถตั้งค่าที่ต้องการของแต่ละวัตถุดิบที่ต้องการชั่งได้เลย ปกติแล้วหน้าจอธรรมดาจะใช้วิธีการบวกขึ้นไ
เรื่อยๆ อาทิเช่นวัตถุดิบ ก. 12kg วัตถุดิบ ข. 14.5kg และวัตถุดิบ ค. 7kg ต้อง set แบบบวกขึ้นไป (12 -> 26.5 -> 33.5) ทำให้สับสน
บันทึกสูตรการผลิตได้ถึง 10 สูตร ไม่ต้องเสียเวลามานั่งจำสูตรและแก้ไข Setpoint ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนสูตรส่วนผสม
ไม่เสี่ยงต่อความผิดพลาด
ขจัดปัญหาน้ำหนักของวัตถุดิบที่เติมเกินค่าที่ตั่งไว้ ด้วยการ ติมวัตถุดิบแบบ 2 Step ด้วยวาล์ว 2 ตัวตัวนึงตัวใหญ่ตัวหนึ่งตัวเล็ก เมื่อเติมได้ ใกล้จะเต็มก็สั่งปิดวาล์วตัวใหญ่ 1 ตัวและเหลือวาล์วตัวเล็กเพียง 1 ที่ค่อยๆเติมให้ถึง 100%
ตั้งค่ารองรับ Free fall ที่คำนึงถึงวัตถุดิบที่ยังอยู่ในท่อตอนที่ปิดวาล์ว.
พิมพ์รายงานในการผลิตเอามาทำ QC หรือนับสต๊อกของวัตถุดิบที่เหลือหลังจากการผลิต

1. ทำงานแบบ Batching Control โดยไม่ต้องใช้ PLC

เลือกใช้ฟังก์ชั่นแบบ DIY ที่ไม่ต้องจ้างคนเขียนโปรแกรมหรือเสียเวลากับ PLC หรือ interlock circuit ชั่งวัตถุดิบได้ ถึง4 วัตถุดิบ ไม่มีหน้าจอชั่งน้ำหนักอื่นที่ราคาต่ำกว่า 20,000++ บาทที่สามารถทำได้ ประหยัดเวลาโปรแกรม (set ฟังก์ชั่นแค่ 15-30นาที) และประหยัดค่าใช้จ่าย (6-7 หมื่นบาท)

รูปที่ 5 การใช้ BC360A1 ควบคุมการชั่งน้ำหนักแบบ Batching Control โดยไม่ต้องใช้ PLC

ตัวอย่างการทำงานของหน้าจอชั่งน้ำหนัก BC360A1 Weighing Indicator

Play Video

Auto Feed/Auto Dump

Play Video

Auto Feed/Semi Auto Dump

2. ตั้งค่า Target ของแต่ละวัตถุดิบที่ต้องการชั่งได้

สามารถตั้งค่าที่ต้องการของแต่ละวัตถุดิบที่ต้องการชั่งได้เลย ปกติแล้วหน้าจอธรรมดาจะใช้วิธีการบวกขึ้นไปเรื่อยๆ อาทิเช่นวัตถุดิบ ก. 12kg วัตถุดิบ ข. 14.5kg และวัตถุดิบ ค. 7kg ต้อง set แบบบวกขึ้นไป (12 -> 16.5 -> 24.5) ทำให้สับสน ถ้าใช้ BC360A1 weighting indicator ก้อ set 12, 14.5, 7 ไปเลยไม่เสี่ยงต่อความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจากคน และยังประหยัดเวลาอีกด้วย

Panel Meter ธรรมดา

วัตถุดิบที่ 1 ที่ต้องการชั่งคือ 10kg เราก็จะต้องตั้ง SP1 = 10kg เพื่อให้ Output1 ทำงาน

วัตถุดิบที่ 2 ที่ต้องการชั่งคือ 20kg เราก็จะต้องตั้ง SP2 = 30kg เพื่อให้ Output2 ทำงาน

วัตถุดิบที่ 3 ที่ต้องการชั่งคือ 15kg เราก็จะต้องตั้ง SP3 = 45kg เพื่อให้ Output3 ทำงาน

วัตถุดิบที่ 4 ที่ต้องการชั่งคือ 25kg เราก็จะต้องตั้ง SP4 = 70kg เพื่อให้ Output4 ทำงาน

และ Output 1-4 ก็จะทำงานตลอดจนกว่าค่าน้ำหนักจะลดลงต่ำกว่าค่า SP ที่ตั้งไว้ ซึ่งการถ้าเราต้องการทำงานในลักษณะ Batching Control คือเมื่อเติมวัตถุดิบได้ตามค่าที่ตั้งไว้ก็สั่งหยุด แล้วไปสั่งเติมวัตถุดิบถัดไป เราจะต้องต่อวงจร Control หรือเขียนโปรแกรม PLC เพื่อให้ทำงานตามขั้นตอนของ Batching Control ซึ่งเป็นเรื่องที่ยุ่งยาก

หน้าจอชั่งน้ำหนัก BC360A1

สามารถตั้งค่า Target ของแต่ละวัตถุดิบที่ต้องการชั่งได้เลย โดยไม่ต้องรวมค่า Target ของวัตถุดิบที่ตั้งก่อนหน้าตามรูปที่ 8 และสามารถทำงานตามขั้นตอนของ Batching Control ได้เลย ตามรูปที่ 9 ทำให้การชั่งมีความแม่นยำมากขึ้น

3. บันทึกสูตรการผลิตของส่วนผสมต่างๆ ได้ถึง 10 สูตร

รูปที่ 10 บันทึกสูตรส่วนผสมของแต่ละวัตถุดิบได้สูงสุด 10 สูตร

บันทึกสูตรการผลิตได้ถึง 10 สูตร ซึ่งแต่ก่อนสามารถทำได้ด้วย อุปกรณ์ราคาแพงเท่านั้น การที่ไม่สามารถบันทึกและเปลี่ยนสูตรได้ทันทีอาจจะต้องใช้เวลาในการเปลี่ยนสูตร ถึง 30 นาที ในการเซ็ตอัพใหม่ทุกครั้ง เสี่ยงต่อความผิดพลาดอีกด้วย

4. ตั้งจำนวน Batch ในการชั่งได้

เราสามารถตั้งจำนวน Batch ในการชั่งได้ เช่น ถ้าเราต้องการชั่งทั้งหมด 15 Batch เราก็สามารถตั้งค่า Batch ในการทำงานได้เลย โดยไม่ต้องเสียเวลามาคอยจดว่าทำงานไปแล้วกี่ Batch ครบตามจำนวน Batch ที่ต้องการแล้วหรือยัง เมื่อเครื่องทำงานครบ 15 Batch ตามที่ตั้งไว้ เครื่องก็จะหยุดการทำงาน เมื่อต้องการทำงานใหม่ เราก็สามารถ Reset และตั้งค่า Batch ใหม่ได้

5. เลือกการ ตัด-ต่อ วาล์วในการเติมวัตถุดิบได้ 2 Step

เปิดวาล์วทั้ง 2 ตัวเพื่อการเติมที่รวดเร็๋ว

ปิดวาล์วแค่ตัวเล็กสำหรับการเติมที่แม่นยำ

ขจัดปัญหาน้ำหนักของวัตถุดิบที่เติมเกินค่าที่ตั่งไว้ ด้วยการ ตัด-ต่อ วาล์วในการเติมวัตถุดิบแบบ 2 Step คือเติมด้วยวาล์ว 2 ตัวตัวนึงตัวใหญ่ตัวหนึ่งตัวเล็ก เมื่อเติมได้ ใกล้จะเต็มก็สั่งปิดวาล์วตัวใหญ่ 1 ตัวและเหลือวาล์วตัวเล็กเพียง 1 ที่ค่อยๆเติมให้ถึง 100% ได้อย่างแม่นยำ ทำให้ผสมสูตรได้อย่างแม่นยำคุณภาพการผลิตยอดเยี่ยมเป็นที่พึ่งพอใจของลูกค้า

6. สามารถตั้งค่า Free Fall หรือ Spill

ตั้งค่ารองรับ Free fall ที่คำนึงถึงวัตถุดิบที่ยังอยู่ในท่อตอนที่ปิดวาล์ว. ทำให้ผสมสูตรได้อย่างแม่นยำคุณภาพการผลิตยอดเยี่ยมเป็นที่พึ่งพอใจของลูกค้า

หลังจากที่ปิดวาล์ว เมื่อน้ำหนักที่ชั่งได้ถึงค่าที่ตั้งไว้ จะมีวัตถุดิบส่วนหนึ่งที่ลอยอยู่ในอากาศก่อนตกลงไปในถังชั่ง ซึ่งส่วนนี้จะเป็นส่วนที่ทำให้ค่าน้ำหนักที่ชั่งได้เกินค้าที่ตั้งไว้ BC360A1 จะมีฟังก์ชันในการตั้งค่าที่จะสั่งปิดวาล์วก่อนถึงค่าที่ตั้งไว้ และพอน้ำหนักส่วนที่ลอยอยู่ก่อนตกลงไปในถังชั่งไปรวมกับน้ำหนักในถังชั่งก็จะได้ค่าน้ำหนักเท่ากับค่าที่ตั้งไว้พอดี

7. พิมพ์รายงานผลการชั่งน้ำหนัก

Play Video

พิมพ์รายงานในการผลิตเอามาทำ QC หรือนับสต๊อกของวัตถุดิบที่เหลือหลังจากการผลิต

กรณีที่เราต้องการทราบน้ำหนักของวัตถุดิบแต่ละ Batch และผลรวมของน้ำหนักวัตถุดิบทั้งหมดที่ใช้ไป เพื่อใช้จัดทำรายงานสรุปผลการใช้วัตถุดิบในแต่ละวัน เราอาจจะใช้วิธีการให้ผู้ใช้งานจดบันทึกซึ่งมีโอกาสผิดพลาดสูง หรือใช้คอมพิวเตอร์ต่อพ่วงและเขียนโปรแกรมเพื่อสั่งพิมพ์รายงานผลการชั่ง ซึ่งต้องใช้ Programmer ในการเขียนโปรแกรม และมีค่าใช้จ่ายสูง

ใครก็ตามที่เลือกใช้งาน BC360A1 สามารถสั่งพิมพ์รายงานผลการชั่งน้ำหนักของวัตถุดิบในแต่ละ Batch และผลรวมของน้ำหนักที่ชั่งได้ของแต่ละวัตถุดิบ โดยต่อเข้ากับเครื่องพิมพ์ได้โดยตรงตามรูปที่ 15 และ 16

การชั่งน้ำหนักแบบ Batching Control ต้องมีการใช้ PCL เข้ามาช่วยควบคุม เพื่อลดความยุ่งยากในส่วนนี้ Weighing Terminal รุ่น BC360A1 ของ SYMC เหมาะกับผู้ที่ต้องการลดค่าใช้จ่ายด้านโปรแกรม DIY ได้ด้วยตัวเอง BC360A1 ยังสามารถตั้งค่า Target ของแต่ละวัตถุดิบ, บันทึกสูตรการชั่งได้ถึง 10 สูตร, ตั้งจำนวน Batch, ตัดต่อวาวล์ในการเติมวัตถุดิบได้ 2 Step และยังสามารถพิมพ์ออกมาเป็นเอกสารได้อีกด้วย

กรอกฟอร์มรับโปรโมชั่น หน้าจอชั่งน้ำหนักสำหรับ Batching Control BC360A1 แบรน SYMC

รับโปรโมชั่น

โปรโมชั่น

บทความที่เกี่ยวข้อง

The post Batching Control ควบคุมปริมาณการจายวัตถุดิบโดยไม่ต้องใช้ PLC ค่าอุปกรแค่ 8,940 บาท first appeared on Factomart Industrial Products Marketplace.

วิธีติดตั้ง Weighing Indicator เพิ่มการทำงานให้มีประสิทธิภาพ

Phannita — Thu, 06 Feb 2020 04:51:37 +0000

หัวใจสำคัญของการเลือกอุปกรณ์สำหรับใช้งานคือการติดตั้ง มาดูว่า Weighing Indicator ต้องติดตั้งอย่างไร เพื่อให้งานดำเนินไปอย่างมีประสิทธิภาพ ไม่มีปัญหาตามมา พร้อมตัวอย่างารระบุขนาดการเจาะหน้าตู้และตัวอย่างการยึดหน้าจอกับหน้าตู้คอนโทรล

คุณสามารถดูและเลือกซื้อ Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ทั้งหมดหลายรุ่นที่ให้คุณซื้อได้ทันที หากมีข้อสงสัยทีมงาน Factomart ยินดีให้คำปรึกษาทุกท่านผ่านช่องทาง Live Chat ได้ทันทีครับ หรือถ้าสนใจอ่านข้อมูลอื่นๆ เพิ่มเติมของ Weighing Indicator ติดตามได้จาก แหล่งรวมข้อมูล Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ได้เลยครับ

การติดตั้ง Weighing Indicator

ในการติดตั้งตัว Load Cell Indicator เข้ากับตัว Load Cell เพื่อใช้งานวัดน้ำหนัก หรือวัดแรง จำเป็นต้องตรวจสอบตำแหน่งของการเดินสายจากตัว Load Cell เข้ากับตัว Indicator ให้ถูกต้อง เนื่องจากอาจทำให้เกิดการเสียหายได้

ภาพการติดตั้ง Weighing Indicator เข้ากับตู้คอนโทรล

ภาพการเชื่อมต่อสาย Load Cell แบบ 4 สาย

ภาพการต่อโหลดเซลล์แบบ 6 สายกับ Load Cell Indicator PAXS ของ RedLion

นอกจากวิธีการต่อใช้งานสัญญาณอินพุตแล้วยังมีเรื่องของการต่อสัญญาณเอาท์พุตประเภทต่างๆ ของตัว Load Cell Indicator ที่จะนำไปใช้งานร่วมกับอุปกรณ์ต่อพ่วงอื่นๆ เช่น เสียงเตือน Alarm, Tower Light หรือ PLC

สำหรับการเจาะหน้าตู้คอนโทรล หรือแผงหน้าปัดต่างๆ เพื่อติดตั้งตัว Load Cell Indicator นั้นมีความสำคัญเป็นอย่างยิ่ง เนื่องจากถ้าเจาะขนาดผิดพลาดอาจทำให้การติดตั้งไม่เรียบร้อย ความแข็งแรงทนทานลดลง อีกทั้งยังทำให้เสียเวลาในการติดตั้ง หรืออาจทำให้ต้องเสียตู้คอนโทรลใบนั้นไปเลยก็ได้ ซึ่งมาตรฐานส่วนใหญ่แล้ว จะเรียกกันว่า Panel Cut Out ซึ่งจะบอกค่าตัวเลขพร้อมกับค่าผิดพลาดเป็นบวกไว้อย่างเดียวเนื่องจากถ้าเป็นลบด้วยอาจทำให้การใส่ตัว Panel Meter ทำไม่ได้ หรือแน่นเกินไป

ภาพตัวอย่างการระบุขนาดการเจาะหน้าตู้คอนโทรลเพื่อติดตั้ง Load Cell Indicator รุ่น PAXS

ภาพตัวอย่างการยึด Load Cell Indicator รุ่น PAXS กับหน้าตู้คอนโทรล

การสอบเทียบทำได้อย่างไร

หลังจากการติดตั้ง Load Cell Indicator เข้ากับ Load Cell แล้วก่อนการใช้งานจริง มักจะต้องมีการสอบเทียบตัวเครื่องชั่งก่อน เพื่อให้สามารถใช้งานได้อย่างถูกต้องและแม่นยำ โดยการสอบเทียบนั้น เราสามารถจ้างสถาบันมาตรวิทยาแห่งชาติ เพื่อให้เข้ามาสอบเทียบได้ ในกรณีที่ต้องการใบรับรองการสอบเทียบที่ได้มาตรฐาน ISO17025 เพื่อที่จะสามารถสอบย้อนกลับไปยังมาตรฐานนานาชาติได้ แต่ถ้าต้องการสอบเทียบเพื่อให้ทราบว่าเครื่องชั่งของเราสามารถใช้งานได้หรือไม่ เราสามารถทำการตั้งค่าได้อยู่ 2 วิธี

การสอบเทียบแบบการใช้ค่าน้ำหนักจริง

การสอบเทียบแบบนี้เป็นวิธีการสอบเทียบที่ดีที่สุด เนื่องจากเป็นการบอกให้ตัว Load Cell Indicator รับรู้และจดจำค่าน้ำหนักจริงที่เราทราบค่าอย่างแน่นอน หรืออาจจะผ่านการสอบเทียบมาแล้ว

ซึ่งวิธีการทำนั้นก็จะขึ้นอยู่กับแต่ละยี่ห้อซึ่งไม่สามารถบอกได้แน่นอน แต่สามารถบอกได้อย่างคร่าวๆ ว่าในการ Calibrate นั้นจะเริ่มจากการตั้งค่า Indicator ให้อยู่ใน Calibration Mode ก่อน จากนั้นทำการตั้งค่าหน้าจอแสดงผลให้เป็น 0 เพื่อหาจุดอ้างอิง จากนั้นนำตุ้มน้ำหนัก ที่มีค่าน้ำหนักใกล้เคียงกับการชั่งน้ำหนักจริงมาวาง แต่ถ้าหาไม่ได้ก็ให้ใช้ค่ามากที่สุดที่หาได้ มาวางตรงกลางของเครื่องชั่งแล้วทำการใส่ค่าน้ำหนักจริงที่รู้ลงไปที่ตัว Indicator จากนั้นก็ออกจากโหมด Calibrate เพื่อเข้าสู่โหมดการชั่งน้ำหนักปกติ

การสอบเทียบแบบการใส่ค่าพิกัดของ Load Cell

ซึ่งจะเป็นการเอา Rated Output mV/V ที่ได้มาจาก Load Cell ที่ต่อกับตัว Indicator มาใส่ พร้อมกับ Maximum Load Capacity รวมของ Load Cell ทุกตัว เช่น Load Cell 4 ตัว ตัวละ 500kg ค่า Rated Output 2mV/V, Excitation Voltage 10VDC ค่า Maximum Load Capacity จะมีค่าเท่ากับ 500kg x 4 = 2000kg, 2Ton โดยนำค่า 2000 kg และค่า 2mV/V มาใส่ใน Load Cell Indicator ซึ่งจะเห็นได้ว่าการสอบเทียบแบบนี้จะง่ายกว่าแบบแรก แต่ก็ให้ความเที่ยงตรงที่น้อยกว่า

คุณสามารถเข้าไป ดูและเลือกซื้อ Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ได้จากหน้าร้านออนไลน์ของเราได้เลย ถ้าคุณมีข้อสงสัยหรืออยากสอบถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับสินค้า สามารถแชทมาหาเราได้ทันทีจากช่องแชทด้านล่างขวามือ หรือส่งเมลล์มาที่ info@factomart.com หรือผ่าน Line ที่ @factomart และเบอร์โทร 021-050-567 ได้หลากหลายช่องทาง มีผู้เชี่ยวชาญให้คำแนะนำตลอดเวลาทำการ

บทความที่เกี่ยวข้อง

The post วิธีติดตั้ง Weighing Indicator เพิ่มการทำงานให้มีประสิทธิภาพ first appeared on Factomart Industrial Products Marketplace.

หลากหลายการประยุกต์ใช้งาน Weighing Indicator

Phannita — Thu, 06 Feb 2020 04:32:57 +0000

การประยุกต์ใช้งาน Weighing Indicator เพื่อเป็นแนวทางการนำไปใช้งานร่วมกับอุปกรณ์อื่นๆ ให้เกิดประสิทธิภาพยิ่งขึ้น เช่น การเชื่อมต่อพอร์ตสื่อสาร RS-485 หรือการเชื่อมต่อใช้งานมิเตอร์กับ PLC HMI นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมต่อไปยังเครื่องพิมพ์ได้อีกด้วย มาดูกันว่ามันทำได้อย่างไร

คุณสามารถดูและเลือกซื้อ Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ทั้งหมดหลายรุ่นที่ให้คุณซื้อได้ทันที หากมีข้อสงสัยทีมงาน Factomart ยินดีให้คำปรึกษาทุกท่านผ่านช่องทาง Live Chat ได้ทันทีครับ หรือถ้าสนใจอ่านข้อมูลอื่นๆ เพิ่มเติมของ Weighing Indicator ตามได้จาก แหล่งรวมข้อมูล Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ได้เลยครับ

การประยุกต์ใช้งาน Weighing Indicator

การประยุกต์ใช้งาน Weighing Indicator สามารถนำมาประยุกต์ใช้งานได้อย่างหลากหลาย นอกเหนือจากการนำมาทำเป็นเครื่องชั่งนำ้หนัก หรือเครื่องทดสอบแรงดึงแรงกดในอุตสาหกรรมแล้ว นอกจากนี้ก็ยังสามารถนำมาประยุกต์ใช้ในการส่งข้อมูลมาเก็บไว้ใน PC หรือการควบคุมในกระบวนการผลิตต่างๆ โดยสามารถดูตัวอย่างการใช้งานได้ดังนี้

การเชื่อมต่อพอร์ตการสื่อสาร RS-485 ผ่าน Protocol Modbus

การเชื่อมต่อพอร์ตการสื่อสาร Communication RS-485 ผ่าน Protocol Modbus เพื่อส่งข้อมูลที่วัดได้ ไปเก็บไว้ยังคอมพิวเตอร์ผ่านทางสายสัญญาณสื่อสาร Twisted Pair Cable และใช้ Media Convertor ซึ่งเป็นตัวแปลงระดับสัญญาณ RS-485 เป็น USB เพื่อให้ง่ายต่อการเชื่อมต่อกับ PC

การใช้ RS-485 แทนที่จะเป็นการต่อ USB ไปยังมิเตอร์โดยตรงก็เพราะว่าในกระบวนการผลิตจำเป็นต้องมีการเดินสายสัญญาณที่ไกล โดย RS-485 สามารถรองรับการเดินสายได้ไกลถึง 1km ในการบันทึกข้อมูลหรือควบคุมตัว Load Cell Indicator จะอาศัยโปรแกรมคอมพิวเตอร์สำเร็จรูปที่ถูกติดตั้งไว้ที่ตัว Computer ที่ทำหน้าที่เป็นเครื่อง Server

ภาพการเชื่อมต่อ Load Cell Indicator PAXS ของ RedLion เข้า Computer

การเชื่อมต่อใช้งานมิเตอร์กับเครือข่ายระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC

นอกจากการเชื่อมต่อตัว Load Cell Indicator ผ่านทาง RS-485 เพื่อเข้า Computer แล้ว ยังมีตัวอย่างการเชื่อมต่อใช้งานมิเตอร์กับเครือข่ายระบบควบคุมอัตโนมัติ เช่น ระบบ PLC จากตัวอย่างรูปด้านล่างเป็นการเชื่อมต่อ Indicator เข้ากับ PLC ของ Allen-Bradley และ Mitsubishi ซึ่งทำหน้าที่รับสัญญาณจากตัวมิเตอร์เพื่อไปควบคุมตัวมอเตอร์ผ่านทาง Drive และยังสามารถเชื่อมต่อเข้ากับระบบ SCADA ผ่านทางตัว Protocol Convertor เพื่อเปลี่ยน Protocol ของ Mitsubishi และ Allen-Bradley ให้เป็น Protocol กลางที่สามารถเชื่อมต่อกับ SCADA หรือ Web Server ได้โดยง่าย

ภาพการเชื่อมต่อ PAXS ของ Red Lion กับระบบ PLC

สำหรับการใช้งาน Load Cell Indicator สำหรับการชั่งน้ำหนัก ที่ต้องการชั่งน้ำหนักหลายๆ ช่วง ฺBatch Function เช่น เครื่องผสม สามารถเลือกใช้งานตัว Indicator ที่มีฟังก์ชั่นการชั่งน้ำหนักเป็นช่วงๆ ได้ เพื่อให้ง่ายต่อการส่ส่วนผสมในถัง

ภาพการทำงานเอาท์พุตของ BS-7300 Bongshin ที่มี Batch Weighing Function

เราสามารถเชื่อมต่อตัว Weighing Indicator กับ Printer เพื่อพิมพ์ข้อมูลรายละเอียดของการชั่งน้ำหนักได้ โดยสามารถเลือกรูปแบบของการพิมพ์ได้ตามคุณสมบัติของ Indicator แต่ละรุ่น นอกจากนี้ยังสามารถประยุกต์ใช้การเชื่อมต่อตัว Indicator กับ PLC และหน้าจอ HMI ที่มีความสามารถในการเชื่อมต่อกับเครื่องพิมพ์แบบ Dot Metric ยี่ห้อทั่วๆ ไปในท้องตลาดได้เช่นกัน ซึ่งในการเชื่อมต่อจะมีการส่งข้อมูลระหว่าง Indicator ไปยังเครื่องพิมพ์ โดยการกดปุ่ม Print

ภาพการเชื่อมต่อ Load Cell Indicator BS-5200 กับ Printer

เห็นได้ว่าการนำ Weighing Indicator ไปประยุกต์ใช้งานนั้นสามารถทำได้หลากหลายรูปแบบขึ้นอยู่กับประเภทอุตสาหกรรม แต่ปัจจุบันมีเทคโนโลยีเพิ่มเข้ามาเยอะขึ้น ทำให้การนำไปเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต่างๆ เป็นเรื่องที่ง่ายขึ้น ดังนั้นกระบวนการผลิต การตรวจสอบ ภายในโรงงานก็มีประสิทธิภาพเพิ่มากขึ้น

บทความที่เกี่ยวข้อง

The post หลากหลายการประยุกต์ใช้งาน Weighing Indicator first appeared on Factomart Industrial Products Marketplace.

วิธีการเลือก Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก

Phannita — Sat, 25 Jan 2020 06:46:38 +0000

การเลือก Weighing Indicator ไปใช้งานนั้นต้องดูปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาด Rated Output Signal, External Input, จำนวน Load cell สูงสุด, ไฟเลี้ยง, ขนาดในการติดตั้ง, สัญญาณเอาท์พุต, มาตรฐาน IP รวมถึงการทนต่อแรงสั่นสะเทือน ในบทความจะอธิบายรายละเอียดการเลือกปัจจัยต่างๆ ไว้ ช่วยให้คุณสามารถเลือกไปใช้งานได้ง่ายขึ้น

คุณสามารถดูและเลือกซื้อ Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ทั้งหมดหลายรุ่นที่ให้คุณซื้อได้ทันที หากมีข้อสงสัยทีมงาน Factomart ยินดีให้คำปรึกษาทุกท่านผ่านช่องทาง Live Chat ได้ทันทีครับ หรือถ้าสนใจอ่านข้อมูลอื่นๆ เพิ่มเติมของ Weighing Indicator ติดตามได้จาก แหล่งรวมข้อมูล Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ได้เลยครับ

ปัจจัยสำหรับเลือกใช้ Weighing Indicator

การเลือกใช้งานตัว Load Cell Indicator นั้นจะมีวิธีการเลือกตามการใช้งานที่ต้องการ โดยสามารถสรุปได้ดังนี้

ขนาด Rated Output Signal

ขนาดของ Rated Output Signal (mV/V) ของโหลดเซลล์ที่ต้องการเชื่อมต่อ ซึ่งโดยส่วนใหญ่จะมีให้เลือกอยู่แล้ว เช่น 1mV/V, 2mV/V, 3mV/V ซึ่งยิ่งเซ็นเซอร์โหลดเซลล์ที่มีค่า Rated Output Signal (mV/V) จะยิ่งสามารถแสดงค่าได้ละเอียดมากขึ้น

External Input

External Input หรือช่องรับสัญญาณอินพุตที่สามารถตั้งฟังก์ชั่นการทำงานได้ว่า จะให้ทำหน้าที่เป็นอะไร เช่น เมื่อต่อกับ Push Button Switch เมื่อกดแล้วเป็นการ Set Zero หรือทำให้หน้าจอแสดงค่าเป็น 0 หรือกดเพื่อให้เป็นการ Tare ค่า

จำนวน Load cell สูงสุด

จำนวน Load cell สูงสุดที่สามารถต่อได้ เนื่องจาก Indicator บางยี่ห้ออาจจะรองรับ Load Cell ได้เพียงแค่ 1 ตัว ซึ่งกรณีที่ต้องการต่อ Load Cell หลายๆ ตัว ขนานกันเพื่อแบ่งน้ำหนักกัน ก็จะทำให้ไม่สามารถต่อใช้งานได้ ในการต่อ Load Cell มากกว่า 1 ตัว จะนิยมใช้ตัว Summing Box เพื่อเป็นตัวรวมสัญญาณก่อนเข้า Load Cell Indicator

ภาพ Summing Box ของ ZEGA สำหรับรวมสัญญาณ Load Cell จำนวน 4 ตัว

ไฟเลี้ยง Power Supply

ภาคจ่ายไฟสำหรับ Weighing Indicator นั้นโดยปกติจะนิยมใช้ค่าแรงดันที่เป็นมาตรฐานที่ใช้ในโรงงานอยู่แล้ว เช่น 110VAC หรือ 220VAC บางครั้งอาจจะมีการใช้ระดับแรงดันไฟฟ้าที่เป็น DC 24V เนื่องจากต้องการความปลอดภัยในการซ่อมบำรุงรักษา

ขนาดในการติดตั้ง

ขนาดในการติดตั้งหรือ Size ในการติดตั้ง load Cell Indicator บนแผงหน้าปัด หรือที่ตู้คอนโทรล ซึ่งโดยปกติแล้วในประเทศเรานั้นจะอ้างอิงกันที่มาตรฐาน DIN 43700 ซึ่งปัจจุบันมาตรฐานนี้ ถูกแทนที่ด้วยมาตรฐานใหม่คือ IEC 61554:2002-08 โดยจะเป็นขนาดของการเจาะรูบนแผงหน้าปัดเพื่อใส่ตัว Panel Meter ปัจจุบันขนาดที่มีใช้กันบ่อยๆ ได้แก่ขนาด 48*96mm และขนาด 98*184mm.

สัญญาณเอาท์พุต

สัญญาณเอาท์พุตของ Weighing Indicator นั้น โดยปกติแล้วจะเลือกใช้งานหรือไม่ก็ได้ขึ้นอยู่กับความจำเป็นในการใช้งาน เช่น ถ้าต้องการดูค่าอย่างเดียวก็ไม่จำเป็นต้องเลือกใช้งาน แต่สำหรับบางครั้งต้องการส่งสัญญาณไปยัง PLC อาจจะเลือกรุ่นที่สามารถส่งสัญญาณ 0-10VDC หรือ 4-20mA ก็ได้ แต่ถ้าต้องการสื่อสารสัญญาณเป็นแบบดิจิตอล เพื่อให้ได้ค่าที่แม่นยำและถูกต้อง

การเลือกสัญญาณเอาท์พุตเป็นแบบ RS-485 เพื่อให้ส่งสัญญาณได้ไกล และใช้ Protocol MODBUS ในการสื่อสารข้อมูล นอกจากการส่งสัญญาณที่เป็นอนาล็อกหรือดิจิตอลแล้ว ยังมีสัญญาณเอาท์พุตที่เป็นแบบ On-Off ซึ่งทำงานเป็นแบบ Relay โดยจะมีสถานะในการตรวจจับสัญญาณได้ เช่น สัญญาณต่ำกว่าที่กำหนด Low Limit สัญญาณสูงกว่าที่กำหนด High Limit สัญญาณอยู่ระหว่างสูงและต่ำ

ภาพตัวอย่าง Load Cell Indicator ที่สามารถเพิ่มการ์ดเอาท์พุตได้ ของ RedLion รุ่น PAXS

มาตรฐาน IP

มาตรฐานการป้องกันฝุ่นและน้ำ IP ในการเลือกใช้งาน Load Cell Indicator โดยส่วนใหญ่จะต้องถูกติดตั้งในบริเวณที่ต้องการชั่งน้ำหนัก ซึ่งจะมีปัญหาเรื่องฝุ่น ดังนั้นควรเลือก Indicator ที่มีการปิดมิดชิด โดยมี IP สูงๆ

การทนต่อแรงสั่นสะเทือน

หลายๆ ครั้งที่ปัญหาส่วนใหญ่เกิดจากสายหลุด หรือน็อตคลายตัวจากแรงสั่นสะเทือนของมอเตอร์ หรือสายพานลำเลียง ดังนั้น จุดเชื่อมต่อสายไฟต่างๆ ถ้าใช้เป็นแบบ Terminal Spring ก็จะช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้

บทความที่เกี่ยวข้อง

The post วิธีการเลือก Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก first appeared on Factomart Industrial Products Marketplace.

เข้าใจง่ายๆ กับโครงสร้างของ Weighing Indicator ที่คุณต้องรู้ไว้

Phannita — Sat, 25 Jan 2020 03:36:31 +0000

แนะนำโครงสร้างของ Weighing Indicator ที่ควรจะเข้าใจก่อนการเลือกซื้อไปใช้งาน เพื่อให้เข้าใจถึงภายในของอุปกรณ์กันก่อน บทความนี้จะอธิบายการทำงานของโครงสร้างที่แบ่งออกเป็น 8 ส่วนที่มีความสำคัญ มาดูเลยว่าจะมีอะไรบ้าง

คุณสามารถดูและเลือกซื้อ Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ทั้งหมดหลายรุ่นที่ให้คุณซื้อได้ทันที หากมีข้อสงสัยทีมงาน Factomart ยินดีให้คำปรึกษาทุกท่านผ่านช่องทาง Live Chat ได้ทันทีครับ หรือถ้าสนใจอ่านข้อมูลอื่นๆ เพิ่มเติมของ Weighing Indicator ติดตามได้จาก แหล่งรวมข้อมูล Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ได้เลยครับ

โครงสร้างพื้นฐานของ Weighing Indicator

ในส่วนนี้จะเป็นการอธิบายโครงสร้างของ Load Cell Indicator ซึ่งจะอธิบายการทำงานของส่วนต่างๆ ออกเป็น 8 ส่วน ซึ่งเป็นส่วนที่มีความสำคัญ และมีรายละเอียดต่างๆ ดังนี้

ภาคอินพุต Input

มีหน้าที่ในการรับสัญญาณไฟฟ้าที่ได้มาจากเซ็นเซอร์ โดยสัญญาณที่ได้จะแปรเปลี่ยนค่าตามน้ำหนักที่กระทำกับโหลดเซลล์ หรือที่เรียกว่า Reted Output mV/V ตัวอย่างเช่น Load Cell Capacity 100kg, Rated Output 2mv/V มีความหมายว่าเมื่อเราจ่ายแรงดัน Excitation Voltage = 10VDC สัญญาณเอาท์พุตของ Load Cell สูงสุดจะมีค่าเท่ากับ 2mV*10V = 20mV ที่น้ำหนักสูงสุด 100kg ดังนั้นเมื่อมีแรงมากระทำกับโหลดเซลล์ตัวนี้ = 50kg ค่าแรงดันที่จะเข้ามาที่ภาคอินพุตนี้จะมีค่า = 10mV นั่นเอง

ภาพการรับสัญญาณอินพุตสูงสุดของ Load Cell Indicator PAXS ของ RedLion

ภาคขยายสัญญาณ Amplifier

เป็นส่วนที่ทำหน้าที่ในการขยายสัญญาณต่างๆ ที่รับมาจากภาคอินพุต เนื่องจากสัญญาณที่รับเข้ามาบางประเภทอาจจะมีขนาดเล็กมากๆ ทำให้ยากต่อการนำไปใช้งาน หรือประมวลผล เช่น สัญญาณจาก Load Cell, Strain Gauge โดยจะนิยมใช้วงจรขยาย Instrument Ampliifier หรือวงจร Differential Amplifier ในการขยายสัญญาณ

ภาคแปลงสัญญาณอนาล็อกเป็นดิจิตอล A/D convertor

ทำหน้าที่ในการแปลงสัญญาณอนาล็อกที่ใช้จากวงจรขยาย ให้เป็นสัญญาณดิจิตอล เพื่อใช้ในการประมวลผลสัญญาณ เนื่องจากตัวประมวลผลสัญญาณ จะใช้สัญญาณดิจิตอลในการประมวลผลเท่านั้น ตัวอย่างเช่น Load Cell Indicator ซึ่งเป็น Panel Meter ที่นิยมใช้วงจร A/D Convertor แบบ Delta Sigma แบบ 24bits

ภาคแปลงสัญญาณดิจิตอลเป็นอนาล็อก D/A convertor

เป็นวงจรที่ทำหน้าที่กลับกันกับภาคแปลงสัญญาณอนาล็อกเป็นดิจิตอล A/D convertor โดยจะทำการแปลงสัญญาณที่ได้จากการประมวลผลแล้ว เป็นสัญญาณอนาล็อก เช่น 0-10VDC หรือ 4-20mA เพื่อใช้ Retransmission สัญญาณอินพุต ให้กับตัวคอนโทรลเลอร์อื่นๆ หรือเครื่องบันทึกข้อมูลเช่น Recorder

ภาคประมวลผล Processing

เป็นหัวใจหลักของตัวมิเตอร์ที่ทำหน้าที่ในการจัดการข้อมูลต่างๆ ที่ได้รับมา ให้เป็นไปตามเงื่อนไขที่ผู้ใช้งานป้อนเอาไว้ เช่น ความละเอียดที่ต้องการ ความไวในการแสดงผล หรือการสเกลค่าแสดงผลที่หน้าจอ

ภาคแสดงผล Indicator

เป็นส่วนที่ใช้ในการสื่อสารกับผู้ใช้งาน โดยทำหน้าที่ในการนำค่าที่ได้จากการประมวลผลมาแสดงให้อยู่ในรูปของภาษาที่เข้าใจได้โดยง่าย เช่น ตัวเลขดิจิตอล หรือ ตัวอักษรภาษาอังกฤษ โดยประเภทของหน้าจอแสดงผลที่มีใช้อยู่ในปัจจุบันนั้นจะมีอยู่ 3 แบบ คือ แบบที่เป็น LED แบบหลอด VFD ซึ่งจะแสดงเป็นสีเขียว และแบบที่เป็น LCD โดยแบบที่เป็น LCD จะต้องมี Back Light ช่วยในการทำงานถึงจะทำให้สามารถมองเห็นค่าได้ในที่มืด

แหล่งจ่ายไฟ Power Supply

ในมิเตอร์นั้นจะมีส่วนที่เป็นแหล่งจ่ายไฟเลี้ยงอยู่ 2 ส่วน คือส่วนที่เป็นไฟเลี้ยงวงจรภายในตัวมิเตอร์เอง ซึ่งจำเป็นต้องมีอยู่ และอีกส่วนเป็นแหล่งจ่ายไฟเลี้ยง AUX, External หรือวงจรไฟเลี้ยงสำหรับอุปกรณ์ภายนอก เช่น Load Cell ซึ่งโดยส่วนใหญ่จะเป็นแรงดัน 5VDC หรือ 10VDC

ภาคเอาท์พุต

เป็นส่วนที่ใช้ในการส่งสัญญาณที่ได้จากการประมวลผล เพื่อใช้ในการควบคุมหรือนำไปประมวลผลต่อ โดยตัวอย่างของสัญญาณที่ได้นั้นได้แก่ สัญญาณเป็น Relay ซึ่งจะใช้ในการควบคุม สัญญาณอนาล็อกเอาท์พุต เช่น 0-10VDC, 4-20mA นอกจากนี้ยังมีสัญญาณเอาท์พุตที่ใช้ในการติดต่อสื่อสารกับอุปกรณ์ภายนอกที่เป็น Computer Software, PLC, DCS, SCADA เช่น RS-485, RS-232, PROFIBUS และอื่นๆ โดยจะมี Protocol ที่ใช้ในการคุยกันระหว่างคอนโทรลเลอร์ เช่น MODBUS, DNP3

บทความที่เกี่ยวข้อง

The post เข้าใจง่ายๆ กับโครงสร้างของ Weighing Indicator ที่คุณต้องรู้ไว้ first appeared on Factomart Industrial Products Marketplace.

Weighing Indicator จอแสดงน้ำหนัก คืออะไร

Phannita — Fri, 24 Jan 2020 02:57:06 +0000

การชั่งน้ำหนักนอกจากใช้โหลดเซลล์แล้ว เราจะต้องมี Weighing Indicator หรือ Load Cell Indicator มาใช้ควบคู่ด้วยเสมอ เพื่อใช้เป็นจอแสดงน้ำหนักที่วัดได้

คุณสามารถดูและเลือกซื้อ Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ทั้งหมดหลายรุ่นที่ให้คุณซื้อได้ทันที หากมีข้อสงสัยทีมงาน Factomart ยินดีให้คำปรึกษาทุกท่านผ่านช่องทาง Live Chat ได้ทันทีครับ หรือถ้าสนใจอ่านข้อมูลอื่นๆ เพิ่มเติมของ Weighing Indicator ติดตามได้จาก แหล่งรวมข้อมูล Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ได้เลยครับ

Weighing Indicator คืออะไร

Weighing Indicator, Load Cell Indicator หรือ Strain Gauge Amplifier คือ เครื่องมือวัดชนิดเดียวกัน แต่มีชื่อเรียกต่างกัน ซึ่งจะทำหน้าที่ในการรับสัญญาณอินพุตจากเซ็นเซอร์หรือทรานสดิวเซอร์ ที่มีโครงสร้างภายในเป็นวงจรไฟฟ้าแบบวงจรวีทสโตนบริดจ์ Wheatstone Bridge หรือวงจรบริดจ์ที่ไม่สมบูรณ์ โดยตัวอย่างของ เซ็นเซอร์หรือทรานสดิวเซอร์ แบบนี้ได้แก่ Load Cell, Force Sensor, Strain Gauge ซึ่งเป็นเซ็นเซอร์ที่ใช้วัดแรงหรือวัดน้ำหนักหรือใช้ทำเครื่องชั่ง นอกจากนี้ยังมี Pressure Sensor บางประเภทที่มีเอาท์พุตเป็นแบบวงจรบริดจ์ ซึ่งจะถูกใช้งานในการวัดค่าความดัน

Weighing controller รุ่น PAX2S000/PAXCDL10แบรนด์ Red Lion

Weighing controller รุ่น BC360A1 แบรนด์ SYMC

คุณคงจะทราบแล้วว่า Weighing Indicator ใช้สำหรับงานอะไรในเบื้องต้นไปแล้ว ทางเราได้เตรียมข้อมูลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องไว้อย่างมากกมาย เพื่อให้ท่านสามารถตัดสินใจเลือกซื้ออุปกรณ์นี้ได้ตรงกับวัตถุประสงค์การใช้งานมากที่สุด

บทความที่เกี่ยวข้อง

The post Weighing Indicator จอแสดงน้ำหนัก คืออะไร first appeared on Factomart Industrial Products Marketplace.

การชั่งน้ำหนักของวัตถุดิบที่เติมเข้าในไซโลด้วยฟังก์ชัน Weigh IN ของ Weighing Indicator/Weighing Terminal BC360L2 แบรนด์ SYMC

vikan — Wed, 22 Jan 2020 09:46:50 +0000

ความยอดเยี่ยมของแผงควบคุมน้ำหนัก (Weight Controller) SYMC นอกจากจะวัดได้ละเอียดและไม่หวั่นต่อสภาพแวดล้อมที่ Load cell สั่นสะเทือนแล้ว ทีเด็ดยังอยู่ที่ Menu F2.1 ซึ่งสามารถเลือกโหมดการทำงาน (Work mode) ให้ตรงกับการใช้งาน ทำให้สามารถควบคุมการทำงานตามขั้นตอนจนจบโดยไม่ต้องใช้ PLC หรือการออกแบบระบบควบคุม เรียกว่าตัวเดียวควบคุมการทำงานได้ตั้งแต่เริ่มจนจบในตัวมันเอง

กระบวนการชั่ง Weigh-in แบบ 1 วัตถุดิบ

เมื่อเริ่มต้นการชั่ง ก็จะปล่อยวัตถุดิบจากถังพัก Output จะสั่งให้เปิดวาว์ล จากของถังพัก เพื่อปล่อยวัตถุดิบลงมาที่ถังชั่ง เมื่อถึงค่าน้ำหนักที่เราตั้งไว้ เครื่องก็จะสั่ง ปิดวาว์ลของถังพัก หลังจากนั้นก็จะสั่งเปิดวาว์ลของถังชั่ง เพื่อ Dump วัตถุดิบออก เป็นการจบกระบวนการของการชั่ง ของ weigh-in หรือ 1 batch

3 คุณสมบัติที่ทำให้เลือกใช้ Weighing Indicator BC360L2 แบรนด์ SYMC

ฟังชั่น feature ที่ BC360L2 ในการชั่งน้ำหนัก เพื่อให้การชั่งมีค่าความละเอียดแม่นยำขึ้น

1. เนื่องจากเครื่องชั่งเป็นหน้าจอเครื่องชั่งจริงๆ ดังนั้นจะมีการประมวลผลที่ช่วยป้องกันการสั่นสะเทือนของโครงสร้างที่ทำให้ตัวเลขวิ่ง ไม่เกิดกับเครื่องชั่งประเภทนี้

2. มีฟังชั่นที่สามารถตั้ง Speed ในการปล่อยวัตถุดิบ ได้ 2 Speed คือ Fast และ Slow เพื่อให้การชั่งมีความแม่นยำสูงขึ้น
3. สามารถตั้งค่า spill setpoint หรือ Preact ( Fefor ) ช่วยในกรณีมีวัตถุดิบลอยในอากาศ ทำให้เกิดค่า Error

ขั้นตอนการทำงานของหน้าจอเครื่องชั่ง BC360L2

การต่อใช้งาน (Wiring)

รูปที่ 1 การต่อใช้งาน (Wiring)

ขั้นตอนการทำงาน

รูปที่ 2 ขั้นตอนการทำงาน

ขั้นตอนที่ 1: กดปุ่ม start เพื่อเริ่มการ Feed Output ทั้ง 2 สั่งวาล์วที่ถังพักให้เปิดออก วัตถุดิบจะลงมาถังชั่ง เมื่อได้น้ำหนักที่ต้องการ ก็สั่งปิดวาล์วที่ 1 และปล่อยให้น้ำหนักของวาล์วทำงานต่อ เมื่อได้น้ำหนักที่ต้องการ วาล์วตัวที่ 2 ปิด

รูปที่ 3 การทำขั้นตอนที่ 1

ขั้นตอนที่ 2:เมื่อได้น้ำตามที่ตั้งไว้ Output ก็จะสั่งเปิดวาว์ลของถังชั่ง เพื่อ Dump วัตถุดิบออกเป็นการจบกระบวนการของการชั่งของ weigh-in หรือ 1 batch

รูปที่ 4 การทำขั้นตอนที่ 2

ขั้นตอนที่ 3: ปุ่ม Stop มีไว้กรณีต้องการหยุดเครื่อง เมื่อกดปุ่ม Stop ทุกกระบวนการก็จะหยุดการทำ และเมื่อต้องการเริ่มการทำงานใหม่ กด Start ก็เริ่มการทำงานใหม่ทั้งหมด

รูปที่ 5 การทำขั้นตอนที่ 3

จากบทความเราเห็นเลยว่า Weighing Indicator รุ่น BC360L2 แบรนด์ SYMC มีฟังก์ชั่น Weigh-in ที่ทำให้การชั่งสะดวก รวดเร็วยิ่งขึ้น ตั้งแต่การปล่อยวัตถุจากถังพัก จนถึงการนำวัตถุดิบไปใช้งาน พร้อมมีการป้องกันการสั่นสะเทือนที่อาจเกิดขึ้นกับตัวเลข ตั้งค่าความเร็ว Speed ได้ และมี Preact เพื่อกันวัตถุดิบฟุ้งกระจาย

คุณสามารถเข้าไป ดูและเลือกซื้อ Digital Weighing Indicator รุ่น BC360L2 ของแบรนด์ SYMC หรือ ดูและเลือกซื้อ Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก รุ่นอื่นได้จากหน้าร้านออนไลน์ของเราได้เลย ถ้าคุณมีข้อสงสัยหรืออยากสอบถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับสินค้า สามารถแชทมาหาเราได้ทันทีจากช่องแชทด้านล่างขวามือ หรือส่งเมลล์มาที่ info@factomart.com หรือผ่าน Line ที่ @factomart และเบอร์โทร 021-050-567 ได้หลากหลายช่องทาง มีผู้เชี่ยวชาญให้คำแนะนำตลอดเวลาทำการ

บทความที่เกี่ยวข้อง

The post การชั่งน้ำหนักของวัตถุดิบที่เติมเข้าในไซโลด้วยฟังก์ชัน Weigh IN ของ Weighing Indicator/Weighing Terminal BC360L2 แบรนด์ SYMC first appeared on Factomart Industrial Products Marketplace.

หลักการทำงานที่น่าสนใจของ Weighing Indicator

Phannita — Wed, 22 Jan 2020 08:33:11 +0000

ก่อนการตัดสินใจเลือกซื้อสินค้า Weighing Indicator คุณไม่ควรที่จะพลาดเรื่องของการทำงานของ Weighing Indicator ไปอย่างเด็ดขาดเลย เพราะเป็นส่วนที่ช่วยให้คุณเลือกได้ง่ายขึ้น ตรงกับความต้องการมากขึ้น

คุณสามารถดูและเลือกซื้อ Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ทั้งหมดหลายรุ่นที่ให้คุณซื้อได้ทันที หากมีข้อสงสัยทีมงาน Factomart ยินดีให้คำปรึกษาทุกท่านผ่านช่องทาง Live Chat ได้ทันทีครับ หรือถ้าสนใจอ่านข้อมูลอื่นๆ เพิ่มเติมของ Weighing Indicator ติดตามได้จาก แหล่งรวมข้อมูล Weighing Indicator หน้าจอสําหรับเซ็นเซอร์ ชั่งน้ำหนัก ได้เลยครับ

หลักการทำงานของ Weighing Indicator

หลักการทำงานของ Weighing Indicator, Load Cell Indicator หรือ Strain Gauge Amplifier มีการทำงานแบ่งออกเป็น 2 ส่วน คือ วงจรภายนอกและวงจรภายใน

วงจรภายนอก

วงจรภายนอกจะเป็นส่วนของตัวเซ็นเซอร์ที่ใช้ต่อกับตัว Weighing Indicator จะประกอบไปด้วย Strain gauge และตัวความต้านทาน ที่ต่ออยู่ในวงจรบริดจ์แบบไม่สมดุล

ภาพวงจรภายนอก (Load Cell) ที่ต่อกับ Load Cell Indicator

วงจรภายใน

วงจรภายใน จะเป็นส่วนที่อยู่กับตัว Load Cell Indicator จะประกอบไปด้วยส่วนต่างๆ มากมาย โดยแบ่งเป็น 3 ส่วน คือ ส่วนอินพุต ส่วนประมวลผลและส่วนเอาท์พุต

ส่วนอินพุต

ส่วนของอินพุตที่ทำหน้าที่รับสัญญาณจากโหลดเซลล์ เพื่อทำการแปลงค่าเป็นสัญญาณ Digital หรือ A/D ความละเอียดสูง

ส่วนประมวลผล

ส่วนต่อมาเป็นการประมวลผลค่าดิจิตอลที่ได้จากการทำ A/D ซึ่งจะนำสัญญาณที่ได้มาเตรียมข้อมูลเพื่อที่จะแสดงผล หรือกระทำตามลอจิก Logic เงื่อนไขต่างๆ ที่ผู้ใช้งานได้สร้างเอาไว้

ส่วนเอาท์พุต

เป็นภาคเอาท์พุตที่จะคอยส่งต่อสัญญาณที่ได้จากการประมวลผลแล้ว ไม่ว่าจะเป็น หน้าจอตัวเลขที่แสดงค่า สัญญาณอนาล็อกเอาท์พุตที่คอยส่งออกไปใช้งานต่อในอุปกรณ์หรือตัวควบคุมอื่นๆ เช่น PLC หน้าคอนแทครีเลย์ที่ใช้ควบคุมอุปกรณ์ต่างๆ ให้เป็นไปตามเงื่อนไขที่ได้ตั้งค่าไว้ เช่น ควบคุม Solenoid Valve, Cylinder และ Alarm

บทความที่เกี่ยวข้อง

The post หลักการทำงานที่น่าสนใจของ Weighing Indicator first appeared on Factomart Industrial Products Marketplace.